铝门窗加工设备浇注系统及与其相关件的设计

2020-03-30

铝门窗加工设备浇注系统及与其相关件的设计

    浇注系统位于模具处在注塑机高温、高压喷嘴(注射嘴)反复碰撞、喷射的位置,频繁地受到机械碰撞力、高温塑料熔体的喷射力和摩擦力的作用,比较容易损坏和出现故障,为此,设计时应考虑如下几点:

    (1)整个浇注系统各组元应采用热模钢制造;

    (2)浇口套应采用销钉定位,外周定位并加螺钉固紧的结构,以消除并减少其平移或转动,保证浇口套的进料口与注塑机喷嘴对准,防止因模腔反压力而被顶出;

    (3)薄片状或细长的型芯、镶块和定位处受冲击力大时,可采用优质碳素钢或合金钢的拼块式组合结构;

    (4)在设计浇注系统时,如模具结构允许,应尽可能使熔体塑料流到各槽(缝)的距离相近,防止窄槽充不满;

    (5)要把锌基合金型芯或镶块上的定位销钉加粗或增加销钉数量,当位置允许时,冉加螺钉紧固,以减小局部受力过大;

    (6)要在铝门窗加工设备直绕道附近的细小型芯局部镶钢,并把底部安装槽加深,防止细小锌基合金型芯强度不足,在受高压熔体注射力时向右偏移;在左侧锁口斜面镶钢块、防止在注射压力下产生横向位移,在进料套处镶钢块,防止注射机喷嘴接触力损坏进料口;在锌基合金动模底部镶钢板,防止闭模时锁模力过大使动模压变形,此外在动定模的分型面上也要镶钢块主要是减少磨损。

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